Den direkta skummetoden som används av PVC-skumskortstillverkare bildas huvudsakligen av två processer, den ena är en fri skumningsprocess och den andra är en kontrollerbar skumningsprocess. För fri skumning, efter att smältan som innehåller skummedlet lämnar munstycket, börjar den expanderas fritt inom ett visst avstånd från munstycket och erhåller den önskade formen och den skummade produkten som krävs av skumdensiteten genom inställningsanordningen. Skumproduktens densitet är ungefär densamma i tvärsnitt och periferin omges av en tät men tunn yttre hud. Rör, plattor och profiler kan formas med den fria skummetoden under lämpliga processförhållanden. För närvarande är det mer konsekvent att tillämpningen av den fria skummetoden ofta är begränsad till produkter med mindre tvärsnitt, huvudsakligen tunnväggiga delar.
För den reglerbara skummetoden är formningsanordningen direkt ansluten till munstycket och dess yttre kontur är densamma som formen. Som ett resultat av denna typ av inställning får smältan som innehåller skummedlet, så snart den lämnar munstycket, att hela extrudatytan snabbt kyls, vilket förhindrar bildandet av ytceller i extrudatet och extrudatens tvärsnitt svullnad av någon formfaktor. Samtidigt fylls kaviteten som genereras av kärnan i munstycket av cellerna som bildas av smältan under formningsprocessen. Denna skumproduktens densitet varierar kraftigt i tvärsnitt, kärntätheten är låg och densiteten för det yttre ytskiktet är hög. Denna metod kan också producera rör, ark och profiler, och hållfasthetsstrukturen är bättre än fri skumning, så den används ofta för att tillverka PVC-lågskummande konstruktionsmaterial som uppfyller olika krav, och den kontrollerade skumningen tillåter tvärsnittsområdet för PVC produkter Större.
